當我們測試樣品顏色時，我們需要對不同深度的顏色產品進行分類。根據我們的不同需求，我們反復打樣所需的產品。以前，人依靠視力來區分顏色，此方法僅適用于顏色差異較大的樣品，對于顏色相近的產品，需要通過色差計進行識別。根據差異確定樣品的色差是否符合范圍，可以減少人眼觀察的不確定性。使用色差計參與配色的最大優點是，您可以根據色差計提供的數據和參考色圖糾正配方，從而更快、更準確地完成配色任務。

　　配方確定后，投入生產。由于生產中許多因素的變化，批量產品可能會出現顏色偏差。這樣，在生產過程中必須經常使用色差計來測量顏色偏差，以調整生產過程，以達到產品顏色的一致性。現在客戶通常提供色卡或樣品。這樣，在與用戶簽訂合同時，他們應該盡量保存實物作為標準。根據實際環境，高檔儀器也存在偏差。國家的顏色基準是基于標準白板和彩板，而不是基于儀器。

　　客戶向制造商提供一套顏色坐標，但不提供標準樣品。在這種情況下，必須找出客戶提供的顏色坐標測量的顏色空間，以及照明條件、光源類型和不同的顏色坐標空間。測量的值差異很大，沒有可比性。在相同的顏色空間下，照明條件不同，顏色坐標差異較大，但色差相對較小。讓客戶提供標準樣品，使用標準樣品與用戶一起測量，并使用標準樣品作為基準來控制色差。所有儀器，包括分光色差計，都使用標準白板作為基準來調整儀器。儀器使用一段時間后，必須使用隨機帶的標準白板重新校準儀器，以達到最高的測量精度。