什么是涂層測厚儀?怎么使用?這是一種專業(yè)的無損檢測金屬基體涂層的設備。常用的涂層測厚儀分為集成測厚儀和分體測厚儀。

涂層測厚儀是什么?

　　涂層厚度計又稱涂層厚度計，涂層厚度計或涂層厚度計。不同類型的涂層厚度計可以通過磁性法、渦流法、超聲波法、電解法和放射法來檢測金屬基底表面涂層的厚度。不同的厚度測量儀在原理上使用不同的方法，測量的精度也有所不同。常用的涂層厚度測量儀通常支持磁性厚度測量法和渦流厚度測量法。相對而言，磁性法的測量精度較高，但該方法也有一定的限制。

　　磁性方法可用于檢測各種非磁性涂層厚度，如鐵板上的涂料層、噴粉層、瓷涂層、鍍鉻涂層、鍍銅涂層、鍍鋅涂層等各種磁性基體(如鋼材)。

　　渦流法能檢測噴涂在非磁性金屬基體上的所有絕緣涂層厚度(如鋁、銅、黃銅、不銹鋼等)。

　　因此，根據(jù)探針的形式，可將常用涂層測厚儀分為鐵基涂層測厚儀、鋁基涂層測厚儀、兩用涂層測厚儀、一體式和分體式。

通常采用測厚儀無損檢測的原理方法有哪些？

　　磁測量法：

　　適用于導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為：鋼、鐵、銀、鎳。該方法測量精度高。

　　渦流測量法：

　　用于導電金屬上的非導電層厚度測量。該方法比磁測厚精度低。

　　超聲測量法：

　　適用于各種板材和各種加工件的精確測量，也可以監(jiān)測生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器在使用過程中腐蝕后的薄度。

　　磁測原理測厚儀又可分為磁吸原理測厚儀和磁感應原理測厚儀兩種，渦流測原理測厚儀只有一種。

　　磁性吸力原理厚度計是利用永久磁鐵測量頭與導磁鋼之間的吸力大小和兩者之間的距離成一定比例的關(guān)系來測量涂層的厚度。這個距離是涂層的厚度，所以只要涂層和基板之間的導磁率差足夠大，就可以進行測量。

　　磁感應原理測厚儀是利用測量頭通過非鐵磁性涂層而流入鐵基材的磁通尺寸來測量涂層的厚度。涂層越厚，磁通量越小。當測量頭纏繞在軟鐵核心上的線圈放在測量對象上時，儀器會自動輸出測試電流。磁通的大小影響感應電動勢的大小。儀器將信號放大，然后表明涂層厚度。

　　渦流測厚儀是一種在金屬材料中形成的渦流，它使用高頻交流在作為測量頭的線圈中產(chǎn)生一個電磁場。渦流隨著與金屬體的距離而增加，會影響探頭線圈的磁通。這種反饋是探頭與基體金屬間距的值。

　　渦流法測量頭用于測量非鐵磁性金屬基體上的覆蓋厚度，因此我們通常稱其為非磁性測量頭。與磁測量原理相比，它們的電氣原理基本相同。主要區(qū)別在于，測試頭不同，測試電流的頻率不同，信號大小和標度關(guān)系不同。在過去兩年的厚度測量儀器中，不同的控制程序通過自動識別不同的測量頭，分別輸出不同的測試電流和改變標度轉(zhuǎn)換軟件，通過不斷改進測頭結(jié)構(gòu)，再加上微計算機技術(shù)，最終使兩種不同類型的測頭連接到同一厚度測量儀器上。基于同樣的想法，可以匹配10個測量頭的厚度測量儀器也應運而生。

　　根據(jù)超聲波脈沖反射原理測量超聲波測厚儀的厚度。當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測對象到達材料分割界面時，通過準確測量超聲波在材料中傳播的時間，確定被測對象材料的厚度。

　　雖然在校準中對測量點和標準材料的選擇有許多不同，但在操作中有一些相同的注意事項。例如，每種測厚儀對基體的表面曲率和最小厚度有一個下限，在實際校準中應選擇合理尺寸的基體進行操作;測量過程中，測頭的方向和壓力也會對結(jié)果產(chǎn)生影響。為了保持測頭與基體之間的垂直性，應盡可能保持恒定和較小的壓力;此外，還應注意外部磁場和基體剩余磁的干擾。