分光色差儀在塑料批次顏色測量中廣泛使用。它可以為塑料廠家帶來十分有效的應用，包括產品顏色，產品質量，以及后續的產品顏色分析，而靈活的一些塑料廠家還可以通過分光色差儀得到的數據進行調色配色，全面管理塑料顏色的質量，那么分光色差儀如何做到的呢，我們一起來看看。

分光色差儀是可以用于測量塑料制品的顏色、透明度、反射率、吸收率等性質，具體的應用如下：

1. 確定塑料顏色標準：在生產塑料制品之前，制造商可以使用分光色差儀進行樣品顏色管理，在每個生產批次的顏色均進行管理，管中窺豹，大大的提高生產效率并降低成本，降低顏色的色差而帶來的經濟與實際成本損失。

2. 檢測不同批次塑料產品的色差：假設制造商已確定標準顏色，并開始批次生產。就需要分光色差儀可以檢測批次之間的顏色色差，并及時采取調色管控措施，讓最終產品顏色盡可能的統一

3. 質量控制：分光色差儀還可以可用于質量控制過程中，保障每個制造的塑料產品都盡可能達到標準顏色要求。

4. 研發：這需要一些靈活的廠家工作人員，將顏色用于研發，從而開發一些新材料，以確定新材料的顏色和性質，最終擬定新材料的生產配方。

分光色差儀在塑料批次顏色測量對比

我們以檢多多的一個塑料客戶講解實際的塑料廠家色差儀的運用。

中山莫申子科技有限公司是我們的一個色差儀客戶，其規模較大，其產品線涵蓋電子變壓器、電子鎮流器、電子限流器、燈飾調光器、調光/調速遙控器、LED裝飾燈、安防應急燈等多系列電子電器產品。產品均有UL CE、GS、FCC/EMC、能源之星等相應市場的安規認證，其90%的產品均滿足出口市場，實力強大。

因此客戶對于產品顏色品質較高，希望我們的色差儀能夠管控產品遙控器塑料外殼的色差，需要得到兩個批次產品之間的顏色對比。

我們推薦了ST70分光色差儀：

分光測色儀ST70是3nh運用泰雙核心技術分光光譜儀研發的分光測色儀，采用內置光電二極管陣列（雙列32組）感應器、進口白板，同時兼顧測量速度與操作的便捷性。ST70分光測色儀重復性ΔE*ab 輕松控制在0.02以內

分光色差儀管控塑料顏色的方法步驟：

我們運用分光色差儀ST70來測試的整體步驟是先將認為好的一個批次的產品設為標準樣品，然后測另一批次的，再將兩個批次的色差進行對比。

第一步。將左邊的塑料外殼定為標準樣品，右邊的為試樣：

在使用色差儀前，我們需要對儀器進行一些基礎的準備工作。首先，需要對儀器進行校準，確保其能夠精確地測量顏色差異。其次，需要準備標準色標，用于顏色比較和調整。最后，需要了解和掌握色差儀的基本操作方法和規范。

第二步、設定目標色差值（容差）

在設定目標色差值時，需要根據塑料企業的需求和要求，以及產品要求的標準，進行合理和科學的設定。在設定目標色差值時，需要考慮到生產過程中的多種因素，如原材料的光滑度、溫度變化、生產設備的穩定性等。

第三步. 測量標準樣本顏色

在測量塑料樣本顏色前，需要用清潔布擦拭樣本表面，以確保樣本表面干凈。然后，將樣本放置在測量儀器的觀測臺上，使用測量儀器進行測量顏色值。在測量樣本顏色時，需要保證測量環境的一致性和穩定性，并且需要重復測量多次，確保測量結果的準確性。

假如標準樣品未在手邊，還可以用標樣樣品已經有的顏色數據輸入到色差儀內

第四步、測量標樣顏色

與標準樣品同樣的測量方式，注意保持塑料樣品干凈程度與環境的一致性，這樣測量的數值才具有參考性，得到色差儀結果后進行數據分析并開展后續的操作，如果色差不合格，還需要調整顏色差異，進入第五步。

第五步、調整顏色差異

在調整顏色差異前，需要根據測量結果和設定的目標色差值，確定顏色調整的方向和比例。然后，使用添加劑或調整色料來進行塑料顏色調整。在調整顏色時，需要注意顏色調整的均勻性和穩定性，并且需要按照指定的時間和程序進行調整。

總的來說，色差儀在塑料加工行業中具有非常重要的應用價值。它能夠有效地幫助生產企業控制產品顏色，提高產品的外觀質量和競爭力。然而，在使用色差儀的過程中，需要注意環境的一致性和穩定性，準確地測量樣本顏色，并且根據生產過程中的不同因素，合理地設定目標色差值和調整顏色差異